中央空調(diào)系統(tǒng)維保計劃方案的編寫內(nèi)容（二）

-- 換季保養(yǎng)，確保運行正常

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  換季停機期間，對機組進(jìn)行開機檢查和保養(yǎng)，以正確評估機組的狀態(tài)，確保機組的正常運行，項目如下：  

1、目的 

保護設(shè)備、延長使用壽命，減少故障停機、改善制冷效果，節(jié)約能耗、為客戶節(jié)約大量維修費用。 

2、每半年的維保

© 檢查分析運行參數(shù)； 

© 用兆歐表測量和記錄電機繞組的絕緣電阻 

© 檢查電源接線的緊固螺栓有無松動； 

© 檢查機組各運動部件有無雜音，運行是否正常； 

© 檢查制冷系統(tǒng)的高、低壓力值是否正常； 

© 檢查各電機的運行電流、機組的絕緣電阻是否正常； 

© 檢查干燥過濾器及視鏡是否正常，如過濾器出口結(jié)霜，表明過濾器臟堵，需清潔濾網(wǎng)，視鏡有濕度顯示（顏色變紅），則需更換過濾器芯； 

© 檢查壓縮機油壓是否正常，如油壓明顯降低，應(yīng)添加潤滑油；如有臟物或已變質(zhì)，應(yīng)更換潤滑油，并清洗或更換油過濾器，同時更換干燥過濾器芯； 

© 檢查壓縮機油位；

© 清潔蒸發(fā)器和冷凝器； 

© 在機組滿負(fù)荷運行時檢查制冷劑通過制冷劑過濾干燥器所產(chǎn)生的溫降；

© 對冷凍油進(jìn)行理化分析，以便判斷機組中制冷劑的含量； 

© 搖測壓縮機電動機絕緣電阻值，三機對地絕緣值應(yīng)平衡； 

© 對控制柜、啟動柜和電機的所有可能松動的電氣接頭進(jìn)行緊固檢查。 

3、年度的維保 

© 檢查分析運行參數(shù)； 

© 檢查油位，對冷凍油做理化分析，如果發(fā)現(xiàn)油已經(jīng)乳化，應(yīng)更換同牌號冷凍油。必要時更換冷凍油過濾器。。 

© 每年至少一次拆開安全閥出口的接管，仔細(xì)檢查閥體，看其內(nèi)部是否有腐蝕、生銹、結(jié)垢、泄漏等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有腐蝕或泄漏，更換安全閥。 

© 檢定冷凝器高壓開關(guān)的設(shè)定值，確保高壓開關(guān)在1.8MPG時動作。 

© 檢查冷凝器管程的結(jié)垢程度。若發(fā)現(xiàn)結(jié)垢嚴(yán)重，清洗管程。每年至少一次用旋轉(zhuǎn)式清洗設(shè)備清洗傳熱管，如果環(huán)境污染嚴(yán)重，清洗應(yīng)更頻繁。冷凝壓力過高、機組制冷量不足通常是由于傳熱管結(jié)垢，或機組內(nèi)有空氣，對照傳熱管溫度以及冷凝器制冷劑溫度，如果兩者差值大于6℃，冷凝管可能結(jié)垢。 

© 在傳熱管清洗過程中，應(yīng)使用專門的刷子，避免劃傷和刮破管壁，不可用線刷。 

© 檢測壓縮機電機繞組間及繞組對地的絕緣電阻，繞阻電阻值應(yīng)平衡，對地電阻值應(yīng)500Ω。 

© 檢查內(nèi)風(fēng)機出風(fēng)口溫度，發(fā)現(xiàn)溫度偏高及時查找原因修復(fù)；

© 檢查托水盤有無倒坡，發(fā)現(xiàn)有排水不暢立即修復(fù)； 

© 檢查管路保溫是否完好，保障無結(jié)露現(xiàn)象。 

© 管道支架除銹刷防腐漆。 

© 檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停機檢查； 

© 測量出風(fēng)口風(fēng)量有無變化，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量明顯減小應(yīng)處理。 

© 清洗檢查回風(fēng)口空氣過濾網(wǎng)，保障通風(fēng)暢通、過濾網(wǎng)完好。 

© 清潔出風(fēng)口表面灰塵； 

© 清洗消毒回風(fēng)口空氣過濾網(wǎng)，保障通風(fēng)暢通、殺茵合格。

©    清潔電機葉片灰塵。

© 搖測風(fēng)機電機絕緣電阻值，清掃電路板灰塵。